龙口市厚田机械制造有限公司

泡沫保温箱设备

主设备之自动成型机

产品介绍：

产品采用先进水平的电子原件，PLC可编程控制器、触摸屏中文显示。液压驱动红酒保温箱生产设备，快慢速差动装置，开合模时间准确、省时、运行稳定。

根据制品形状采用多种加热方式，可用于蔬菜、水果、海鲜保温箱的生产，也可用于不同形状泡沫制品的生产，使制品质量得到保证。

真空负压系统使产品含水量低、定型快，缩短烘干时间或不烘干。

包装设备

泡沫保温箱

泡沫箱就是以泡沫塑料（多空塑料）为材料制成的箱式包装容器，塑料泡沫是内部具有很多微小气孔的塑料。

EPS泡沫塑料是以聚树脂为基料，加入发泡剂等辅助材料，经加热发泡而成的轻质材料。是海产品冷冻、蔬菜保鲜、冷库、铁路客车等方面不可缺少的保温保鲜材料。

包装设备

全自动间歇式预发机（一、二次预发）：

• 机器采用PLC可编程控制器，自动上料，电子称重，温度控制，料位控制等，并可根据客户需要eps保温箱生产线，定制密度控制系统，实现全自动智能化生产；

• 采用螺旋上料装置和电子称重装置；

• 采用全封闭式发泡桶和压力控制技术，从而可连续采样，使发泡的压力更恒定，大大提高了热效率，节约蒸汽；

• 机器采用的电器元件、气动元件、阀门等质量可靠，皆为国内外产品，保证温度压力的精准控制，掌控发泡料的密度，使发泡的料粒密度均匀；

• 本机可选配高温硫化干燥床，实现干燥，自动筛选，破碎，并将发泡料粒输送到熟化料仓。

2、流程说明

一，珠粒预发泡。将EPS珠粒加入发泡机内经蒸汽加热后，珠粒内的发泡剂会迅速膨胀数量互不相通小气泡，珠粒的体积会迅速加大，在发泡机内加热到合适温度后排出桶体，进入熟化床熟化干燥，这时候单位体积泡粒的重量就是珠粒的发泡密度，这时的发泡密度就决定了将来生产的泡沫箱表观密度。

第二步，料仓熟化。将熟化床内的泡粒用风机送入到料仓，经过几个小时进一步熟化后就可在泡沫箱成型机设备内加热成型了。

第三步，泡粒成型。将已熟化的EPS泡粒投入到泡沫箱成型机中，再进一步加热加压，将其粘结在一起，形成泡沫箱。

泡沫成型机加热成型。是根据模样大小、结构、壁厚等不同，控制加热时蒸汽压力和模具的终温度，使模具整体温度上升均衡。尽量避免加热过快模具温度上升不均衡，而造成模样表面珠粒熔融合不一致的现象。在加热成型过程中，要珠粒受热达到珠粒软化点的温度，并保温、保压使珠粒继续膨胀融合。在加热成型过程中要求对温度能有效地进行控制，并根据模样熔结质量和加热时模具的温度来调整加热时模腔内蒸汽压力和加热时间。具体的加热温度、模腔内蒸汽压力和加热时间，是根据不同模具和不同预发泡珠粒密度来确定。要特别注意加热蒸汽中不要夹带冷凝水，模具的壁厚要均匀，通气塞排布要合理，否则会影响模样表面珠粒融合的质量。