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2018-12-03 21:59:37
包装设备
一、生产线基本工艺流程:原料EPS珠粒——预发泡 ——自动机制品成型 ——产品烘干——产品包装——出厂
二、泡沫箱生产线配置:连续式预发机——流化干燥床——泡沫箱成型机——辅助设备(蒸汽锅炉、模具、管道)
泡沫箱使用性能多
可多次重复使用,多种组合方式可针对物品的具体尺寸进行改装,方便快捷。 如何巧用泡沫箱 标准邮政泡沫包装箱很结实,其密度为22KG每立方经过周密计算,因为密度过低就软,过高泡沫太硬就脆。6号箱塞满物品后用胶带封几圈eps保温箱设备,站个大汉上去压都没事!完全可以直接当箱子用,不用再套纸箱。
包装设备
成型机行程控制系统:
由旋转编码器,配合PLC进行移模位置检测,取代了原始的行程开关,行程距离由触摸屏数字设定,定位准确。
泡沫箱设备
自动成型机:
• 本机采用PLC控制,功能齐全,操作方便,各仪表保温箱生产设备,阀门,电器均采用元件,动作可靠,经久耐用。
• 采用立式结构,液压传动,占地面积小,运行平稳eps保温箱生产线,速度快,模具安装方便。
• 多种进料,加热方式,自动,手动随意转换,制品质量稳定,一人能同时操作多台设备。
• 可根据客户要求定制机型大小。
第四步,烘房烘干。刚做出来的泡沫箱,内部含有一定的蒸汽水分,所以要进入到烘房中进行烘干。
第五步,烘干好后的泡沫箱仓储销售。
六、结论与建议
1、研究结论
本项目符合国家能源与产业政策,并经调查分析,国内国外对该产品需求量日益增长,本项目的产品和投资方向选择切合市场实际,市场前景十分看好,销路畅通。
本项目采用的工艺技术先进、能耗低、物耗少、人员需求少、操作简便易行,产品在与同行竞争和市场行情发生变化时,有较强的应变和竞争能力,可以保持非常强的市场抗风险能力。
综上所述,本项目具有较好的建设条件和依托基础,资源综合回收率高,经济效益显著,因此本项目切实可行。
国内通常泡沫成型机有两种工艺,即蒸缸手工模和机模成型。其泡沫成型机工艺如下:
模具预热→珠粒充填→加热成型→冷却→脱模
1、泡沫成型机模具预热。预热的目的是为了缩短成型时间,减少发泡成型时模具型腔中的冷凝水。
2、泡沫成型机珠粒的充填。充填是模样制造的重要工序。充填不均匀或充填不足不能制得合格的模样。采用充填的方法有吸料充填、压料充填和压吸充填等。目前国内大都采用的是吸料充填,这种加料方式有一定的弊端。如某厂采用吸料充填的方式,加料时抬模,虽珠粒预发密度控制在23克/升左右,由于抬模加料,模样重量超重,模样表面的珠粒融合不一致(局部过烧或局部融合不好,见图6),模样整体密度不均匀(由于抬模,模样平面部位密度过高),这给后续的铸件质量带来了不稳定因素。具体采用何种充填方法和充填气体压力,要看模具型腔结构复杂程度如何而定。其中压吸式充填对于薄壁和结构较为复杂模具的充填有很大效果,有利生产完整和表面光洁的模样。
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